漏氯廢氣處理裝置堿液吸收塔上設(shè)置了檢視窗和維修孔以便人員進(jìn)行檢視淋洗塔的工作狀況是否正常并能及時(shí)得更換填料，堿液吸收塔漏氯廢氣處理設(shè)備屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入氯氣吸收塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物(多數(shù)為可溶性鹽類(lèi))隨吸收液流入下部貯液槽。未被吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵觯c氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的。

　　漏氯廢氣堿液吸收塔操作說(shuō)明
 

　　1、堿液吸收塔啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
 

　　①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
 

　　2、啟動(dòng)步驟：
 

　　①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；
 

　　②開(kāi)啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
 

　　3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
 

　　①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
 

　　②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng)；
 

　　③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；
 

　　④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置；
 

　　⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
 

　　⑥檢查加藥泵是否正常工作，經(jīng)常清理循環(huán)水箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；
 

　　⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的損壞。
 

　　4、堿液吸收塔停機(jī)注意事項(xiàng)
 

　　①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
 

　　②停機(jī)后應(yīng)對(duì)加循環(huán)水箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清理塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
 

　　③檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下，開(kāi)關(guān)正常；
 

　　④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮。
 

　　5、堿液吸收塔停機(jī)步驟：
 

　　①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén)；
 

　　②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)，使水位下降1/4-1/3
 

　　④關(guān)閉循環(huán)水泵；⑤放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；
 

　　⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。